Breaking News

Pelajari Cara Mengelas atau 10 Kesalahan Pengelasan Teratas

Pengelasan adalah subjek yang kompleks, dan artikel ini jauh dari komprehensif pada aspek apa pun. Namun, satu hal yang coba ditutupi adalah beberapa persyaratan mutlak yang diperlukan dan sejumlah kesalahan dasar pemula yang dapat dengan mudah dihindari.

Sebagai pengantar singkat, proses pengelasan yang paling sering digunakan dan paling mudah diakses adalah pengelasan busur/las gas (termasuk pengelasan tig dan pengelasan mig).

Pengelasan busur menggambarkan proses pengelasan yang menggunakan catu daya pengelasan untuk membuat busur listrik antara elektroda dan bahan dasar untuk melelehkan logam pada titik pengelasan. Mereka dapat menggunakan arus searah (DC) atau arus bolak-balik (AC), dan elektroda habis pakai atau tidak habis pakai. Daerah pengelasan terkadang dilindungi oleh sejenis gas inert atau semi-inert, yang dikenal sebagai gas pelindung, dan/atau bahan pengisi. Pengelasan busur banyak digunakan karena modalnya yang rendah dan biaya operasionalnya.

Pengelasan MIG (Metal Inert Gas) dan TIG (gas tungsten arc) adalah jenis pengelasan busur logam gas. Selama pengelasan MIG dan TIG, elektroda kawat kontinu dan habis pakai serta gas pelindung diumpankan melalui pistol las. Tegangan konstan, sumber daya arus searah biasanya digunakan dengan pengelasan MIG dan TIG, tetapi sumber arus bolak-balik juga dapat digunakan. Awalnya digunakan untuk pengelasan aluminium, pengelasan busur logam gas juga segera diterapkan pada baja karena memungkinkan untuk mengurangi waktu pengelasan secara substansial.

Welders and designers are in demand in the industry. Some firms in the area are working with area colleges to help train labor to address the shortage.

Beberapa keuntungan dari las MIG adalah lebih mudah dipelajari, lasan yang lebih lama dapat dibuat tanpa perlu berhenti dan memulai tukang las Jogja kembali, dan sedikit pembersihan pasca las diperlukan. Kelemahannya adalah deposit las teroksidasi, busur tidak stabil, dan porositas las. Keuntungan dari pengelasan TIG adalah memungkinkan pengelasan dengan kualitas yang lebih tinggi, dengan atau tanpa logam pengisi, kontrol panas yang baik, dan distorsi yang rendah. Beberapa masalah dengan pengelasan TIG adalah busur yang agak tidak menentu (berkeliaran), konsumsi elektroda yang tinggi, dan porositas tertentu dari lasan.

Beberapa kesalahan paling mendasar dan sering terjadi dalam (terutama MIG, karena ini adalah yang paling relevan untuk sebagian besar pembaca) pengelasan, dari pengalaman kami dan setelah penelitian ekstensif, adalah sebagai berikut:

1) Tidak membersihkan bagian dan permukaan las dengan benar. Seperti yang dikatakan sebagian besar tukang las berpengalaman, ini adalah kesalahan pemula yang sangat sering terjadi. Cat, kotoran, dan bahan serupa dapat menyebabkan masalah dan hasil las yang buruk.

2) Menggunakan jenis gas yang salah untuk pengelasan gas. Banyak orang akan memilih gas murah, yang terkadang bukan ide yang baik. Sementara CO2 sederhana murah, gas campuran akan sering menghasilkan hasil yang lebih baik saat pengelasan MIG.

3) Polaritas yang salah. Ini dapat menghasilkan manik las yang tampak buruk.

4) Ukuran ujung kontak yang salah.

5) Kecepatan perjalanan yang tidak memadai, yaitu berjalan terlalu cepat atau terlalu lambat.

6) Perisai yang tidak memadai – mis. tidak menghalangi angin saat pengelasan.

7) Pengelasan terlalu dingin pada material yang besar, yang mengakibatkan kurangnya fusi.

8) Underbuying, yaitu memilih mesin las yang terlalu kecil untuk ketebalan material yang dibutuhkan.

9) Tidak memelihara komponen keausan wire feeder, seperti liner, ujung kontak, dan bagian lainnya.

10) Bahan pengisi yang tidak sesuai, yaitu tidak memiliki kekuatan tarik yang tepat.